V型滤池工艺介绍及设计参数

作者:浙江体彩网 | 2020-11-19 20:16

  V型滤池工艺介绍及设计参数_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。(1)过滤过程: 待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后, 溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽, 分别经槽底均匀的配水孔和 V 型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头 流入底部空间,

  (1)过滤过程: 待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后, 溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽, 分别经槽底均匀的配水孔和 V 型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头 流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水 池。 (2)反冲洗过程: 关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由 V 型槽一侧流向排水 渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽 顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。 气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由 长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。 气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵, 打开冲洗水阀, 反冲洗水也进入气水分配 渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进 一步冲洗,表扫仍继续进行。 停止气冲,单独水冲表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽。 V 型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制 滤池有多种型式,以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。在此基础上,人们从不同 的工艺角度发展了其它型式的快滤池。V 型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在 70 年 代发展起来的。V 型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;采用了不使滤层膨胀 的气、 水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗; 采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、 水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动 化管理等特点。因此 70 年代已在欧洲大陆广泛使用。80 年代后期,我国南京、西安、重庆 等地开始引进使用。90 年代以来,我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了 V 型滤池这 种滤水工艺, 特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了 V 型滤池。 91 年至 94 年我公司在沙 口水厂(50 万 m3/d)的建设中,首次自行设计、施工安装了 V 型滤池。此后我们就开展了 V 型滤池的设计与安装这项工作。 我们先后帮高明、 中山小榄、 中山东凤、 顺德龙江、 三水、 广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了 V 型滤池。在近十年来的 V 型滤池的设 计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定的实践经验,有以下几点工作体会: 一、研究掌握 V 型滤池结构、工作原理、工艺特点 滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。 若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提 高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提高产水量。而 V 型滤池过滤能力的再生, 就采用了先进的气、 水反冲洗兼表面扫洗这一技术。 因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤 池延长了 75%左右,截污水量可提高 118%,而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减 少 40%以上。滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了 滤池的过滤性能: ①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力, 从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急 剧上升的高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果。 ②气泡在滤层中运动产生混合后, 可使滤料的颗粒不断涡旋扩散, 促进了滤层颗粒循环混合, 由此得到一个级配较均匀的混合滤层, 其孔隙率高于级配滤料的分级滤层, 改善了过滤性能, 从而提高了滤层的截污能力。 ③压缩空气的加入, 气泡在颗粒滤料中爆破, 使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧, 在水冲洗时, 对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥,加强了水冲清污的效能。 ④气泡在滤层中的运动, 减少了水冲洗时滤料颗粒间的相互接触的阻力, 使水冲洗强度大大 降低,从而节省冲洗的能耗。 综上所述,气、水反冲洗时,由于气泡的激烈遄动作用,大大加强了污物剥落能力及截污能 力。在滤池实际反冲洗时,我们观察到:当反冲时间约 5 分钟时的滤层污物剥落高达 95% 以上,因此 V 型滤池的反冲洗效果是肯定的。此外反冲洗时,原水通过与反冲洗排水槽相 对的两个 V 型槽底部的小孔进入滤池,它扫洗滤层的表面,并把滤层反冲上来的污物、杂 质推向排水槽, 同时扫洗了水平速度等于零的一些地方, 在这些地方漂起来的砂又重新沉淀 下来。此外滤池的表面扫洗,还加快了反冲水的漂洗速度,用原水养活了反冲洗滤后水用量 及电能,也节约了冲洗水量。养活冲洗水量是原水表面清扫的一个特别优点,事实上,它还 起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行的作用。 二、合理选用设计参数 了解掌握了上述 V 型滤池的工作原理后,要想所设计的 V 型滤池能充分发挥其优越性。就 必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。 因此, 合理选用设计参数来进行滤池的工艺设计是至 关重要的。近十年来由我们设计的多座 V 型滤池,建成投产后的实际运行效果普遍较好。 这证明我们所选用的设计参数是理想的,简介如下: 1、主要设计参数的采用 滤料: 石英海砂, 最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。 粒径 0.95~1.35mm; 不均匀系数 K80=1.0~1.3;滤层厚度 1.2~1.5m。 滤速:7~15m/h。沙上水深 1.2~1.3m。 反 冲 洗 强 度 : 压 缩 空 气 15 ~ 161/m2.s ; 水 反 冲 4 ~ 51/m2.s ; 水 表 面 扫 洗 1.5 ~ 1.8/m2.s。 滤头:采用 QS 型长柄滤头,滤头长 28.5cm;滤帽上有缝隙 36 条;滤柄上部有 φ2mm 气 孔,下部有长 65mm、宽 1mm 条缝;材质为 ABS 工程塑料。滤头均匀分布在滤板上,每平 方米布置 48~56 个。 滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形,但边长最好不要超过 1.2m。滤梁 的宽度为 10cm,高度和长度根据实际情况决定。 2、滤池结构尺寸及标高确定 根据流体的流动特性,为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配的均匀,滤池平面尺寸的长宽 比稍大一些为好。一般为:长:宽=4:1~3.5:1(宽度不包括中央气水分配槽,中央气水分 配槽宽度一般为 0.7~0.9 米) 。一般情况下,池的长度最好不要小于 11 米。滤池中央气水 分配槽将滤池宽度分成两半,每半的宽度都不宜超 4 米。 为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等, 并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个 气垫层, 滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。 我们把滤板下面清水库的高度一般设计 为 0.85~0.95 米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整 个滤池面积之上,从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。 待滤水通过进水总渠, 经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后, 再通过溢流堰由两个侧孔进 入 V 型槽后流入滤格。我们把中间的那个方孔(用 W1 表示)设计成用手动闸板阀来控制的 进水孔,这个闸板阀一般情况下是常开的(只有在滤格维修时才关上) ,滤池反冲洗时,表 面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。我们把两边的进水方孔(分别用 W21 和 W22 表示, W1=W2) ,设计成两个大小尺寸相等,用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔,滤池 反冲洗时,此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为: W1:W21=W1:W22=1:3;进水孔流速控制在 0.40~0.5m/s;用这两条原则来相互修订并最 后确定进水孔的大小。 表面扫洗是通过由 V 型槽底部小孔喷出的射流来实现的。根据射流的性质,要使表面扫洗 效果最佳,此射流最好为半淹没射流。因此,V 型槽底部小孔中心标高的确定就显得非常关 键。根据我们的经验,小孔中心标高比反冲洗水位低 0.8~1.2cm 为最佳。我们曾经参观过 由法国德利满公司设计的一间水厂,他们设计的小孔中心标高比反冲洗水位低了 1.3cm。滤 池反冲洗时,表面扫洗效果不及我们设计的滤池。 滤池其它方面的设计我们与有关资料介绍的基本一致,此处不多赘述。 三、施工安装的做法 滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。 V 型滤 池对施工安装的要求更是有严格的规定: 滤板的水平误差不得大于 ± 2 毫米; 各滤池间的水 平误差不得大于± 5 毫米;梁中心和锚固筋之间距离误差为± 2 毫米;板尺寸制作误差为± 2 毫米;它要求中央排水渠堰顶的水平度误差不能大于± 2 毫米;滤池所有内边尺寸都要求严 格控制。因此,要保证滤池的施工安装质量要求,除对全池土建施工的严格管理控制外,最 关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装, 只有滤板、 滤梁平整了, 滤头实质上也就平整了。 而滤板和滤梁我们往往都制成预制件。在预制场,我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、 滤梁,保证单件滤板、滤梁的水平度和滤板厚度,并对其进行养护,把好质量第一关。要使 整池滤板面水平度高, 关键在滤梁的安装上。 我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋 在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条 DN100 钢短管,又在预制好的滤梁下方的预埋铁 件上焊一条 DN80 钢管, 将 DN80 钢管套入 DN100 钢管中, 用水准仪校水平, 水平调准后, 再将管焊牢成一整体。然后用 DN200 管作模,将水泥砂浆灌入模中,使在 DN100、DN80 管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈, 同时又加强了它的支承强度。 在滤梁安装好的 基础上, 又用水准仪严格控制滤板的水平度安装。 真正做到了全池滤板面水平误差不超过± 5 毫米。 我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的 905 接缝专用密封胶 (按水泥:砂:905 胶=1:1:0.5 比例配制成 905 砂浆)对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行了密封。保证 了不漏水不漏气的密封性能,从而也保证了气、水反冲洗的成功。 四、生产运行的自动控制 对 V 型滤池过滤和再生的自动控制是滤池正常生产运行的保障。我们采用了可编程序控制 器和工业电脑(PLC+IPC)组成的实时多任务集散型控制系统,对滤池的过滤和反冲洗实行 控制。 1、过滤控制 我们在滤池的相应部位安装了水位传感仪、 水头损失传感器。 滤池的过滤就是通过它们测出 滤池的水位和水头损失,将水位值及滤后水阀门的开启度送入每一个 PLC 柜中安装的一块 专用模块,调整模块就可以调整阀门的开启度,使滤池达到进出水平衡,从而实现恒水位、 恒滤速的自动过滤。 2、反冲洗控制 一组滤池的反冲洗由一台公用的 PLC 来控制。当过滤达到过滤周期或滤池压差(水头)设 定值时,滤池提出反冲洗请求,PLC 根据滤池的优先秩序,组成一个请求反冲洗队列。一旦 响应某格滤池的请求,PLC 实施反冲洗的整个过程,在一组滤板中,不允许两个滤池同时进 行反冲洗,当一只滤池正在反冲洗时,其它滤池请求反冲洗的信号则存入公用的 PLC 中, 然后再按存储秩序,对滤池依次进行反冲洗。 当滤池反冲洗时,公用 PLC 的控制过程是:①关闭待滤水进水阀,当滤池水位下降到洗砂 排水槽顶时,关闭滤后水控制阀,打开反冲洗排水阀;②启动鼓风机,5 秒钟后,打开滤池 反冲洗气阀,对滤池进行 1 分钟气预冲;③打开反冲洗水阀,启动反冲洗水泵,进行 7 分 钟的气水同时反冲洗;④关闭反冲洗气阀,5 秒钟后,停鼓风机,打开空气隔膜阀排气,进 行 5 分钟清水反冲漂洗后,停反冲水泵。5 秒钟后,关闭水反冲洗阀,然后关闭反冲洗排水 阀,打开待滤水进水阀,滤池恢复过滤。整个反冲洗过程历时约 25 分钟。 另外,PLC 还能控制滤池的开启个数,它根据滤池进水流量确定滤池的开启个数,按先停先 开,先开先停的原则确定某格滤池的开、停。 五、V 型滤池主要设备器材的选用 专用仪表和气动阀门的选择, 是对 V 型滤池实现全自动控制的关键。 V 型滤池正常运行的反 冲洗水阀、气阀;清水阀、排污阀,我们都采用了气动蝶阀。这些阀门各自来水公司可以根 据自身的实际情况决定采用国产的或采用进口的, 但一定要选择质量好的。 目前国内有的生 产厂家的质量达到了世界先进水平,并不比进口阀门差,物美价廉,值得试用。我们认为待 滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好,制作简单,动作可靠。其它与之配套的设备:鼓风 机、空压机、水泵等用国产的就可以满足要求,没有必要进口。 综上所述,我们认为 V 型滤池的先进之处,就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗 兼表面扫洗技术。 这一技术除在新建净水厂应用外, 我们还可以把这一技术推广到旧厂改造 中去,依靠科学进步,采用新的科学技术,进行技术改造,充分发挥其最大的潜力,可在短 时间内使产水量大幅增长,是实现供水行业“提高供水水质,提高供水安全可靠性,降低药 耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是:采用粒径相对较粗的石英砂均质滤 料及较厚滤层的截污、纳污能力,并延长滤池工作周期;气水反冲洗加表面扫洗,滤层不膨 胀或微膨胀;其配水系统为长柄滤头配水系统;运行实现“公用冲洗 PLC+各滤池 PLC”的自 动控制模式。主要设计参数如下:平面尺寸为 12 m× 7 m;设计滤速为 8.04 m/h;滤头密 度为 54 个/m2;滤料层厚 1.2 m。 V 型滤池在自动模式下运行时,PLC 通过控制滤后水出水闸门的开度来控制滤池恒液位,当 符合下列条件之一时开始反冲洗:滤池运行时间达到设定值;过滤水头损失达到设定值;来 自于控制台现场 PLC—XBT 键盘或中控室监控计算机的冲洗命令。 V 型滤池反冲洗方式较具特色,冲洗分三个过程:①气预擦洗[一台鼓风机,送气 1 min, q 气=22.5 m3/(m2·h)] ;②气水混合冲洗[两台鼓风机,一台冲洗水泵,冲洗 6 min,q 气 =55 m3/(m2·h),q 水=7.5 m3/(m2·h)] ;③水漂洗[两台冲洗水泵,冲洗 6 min,q 水= 15 m3/(m2·h)] ;始终的横向表面扫洗强度 q 水=5.2 m3/(m2·h)左右。 在运行管理中发现:滤池进水 V 型槽横向表面扫洗孔的标高过低,表面扫洗强度略低,导 致横向扫洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滞留;滤头有堵塞现象,清理极为不便;滤池调节故障 经常出现,采取的主要对策是经常定期清洗水位计及滤层水头损失计,保持灵敏度,适当控 制滤池进水稳定性,滤池维护管理工作量较大。 另外,在生产中考察了低浊期(原水浊度<20 NTU)的 V 型滤池直接过滤性能及聚合铝投加 量对直接过滤的影响。结果表明,合理控制 PAC 投加量会产生如下效应:①使过滤水头损 失增长减缓,水头损失随时间变化曲线近似直线,可有效防止滤层过早堵塞;②增加絮体在 滤层内的穿透深度,充分发挥 V 型滤池的均质滤料、深滤床的截污纳污优势。 ? V 型滤池工程实例 某水厂设计规模为 20 万 m3/a,采用的气水反冲洗 V 型滤池,分设十组滤格,滤池的设 计参数如下表 V 型滤池设计参数 设计项目 设计滤速(V)/(m/h) 滤池有效面积/m2 石英砂滤料 承托层 小阻力配水系统 设计参数 8 10*[2*(3.5*15)]=1050 粒径 d=0.95-1.35,厚 H=1.10m 粒径 d=4-8mm,厚 H=5mm 滤板+长柄滤头,滤头个数 n=56 个/m2 气冲 3min,气冲强度 14L/(m2·s); 反冲洗时间和强度 气水冲 5min,气冲 7L/(m2·s);水冲 2.1L/(m2·s); 气冲,气冲强度 4.2(m2·s) 扫洗强度(Q)[L/(m2·s)] 过滤周期(T)/h ? 1.1 36-48 运行期间, 滤池运行稳定, 在滤前水小于 5NTU 时, 出水浊度基本保持在 0.2NTU 以下; 滤料流失率不高,滤层厚度比设计值下降仅 5.4cm,占原来滤层厚度的 5%左右(估计主 要是滤料粒径变细,滤层孔隙率下降所致);此外,滤池四角及周边也均未出现泥团,滤 层也未出现板结现象。它具有出水水质好,运行周期长,反冲洗效果好和便于自动化管 理的特点。 我国在 20 世纪 80 年代末就引进了 V 型滤池技术,V 型滤池在我国实际使用十几年来, 运行效果良好。该滤池具有优质过滤和有效冲洗所必需的全部特征,对其进行总结,在 消化吸收其技术的基础上不断改进是非常有益的。在这方面我国做了有益的尝试,取得 了一定的实践经验。在结合生产运行实际,我国在滤速控制设备的研制、气水反冲洗的 进一步优化等方面努力探索,积累了许多宝贵的经验,目前阶段的 V 型滤池能够发挥其 效能。


浙江体彩网